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　　一、守“高”线年，公司以“高品质产品+高价值服务”纵深推进全球化布局，以致力于为客户提供全场景电力解决方案为核心，助力公司在全球能源转型与AI算力革命浪潮中实现增长。2024年集团整体销售订单89.00亿元（不含税），同比增长13.63%，其中外销订单33.24亿元，增长66.92%。报告期内，公司携全系列电力设备产品亮相于多个国际行业展会，以变压器系列等拳头产品为载体，搭建与国际客户交流合作桥梁，不断提升品牌国际影响力。公司依托技术创新，构建起覆盖不同电压等级、不同应用场景的产品矩阵，精准对接全球能源转型浪潮，并推动公司各系列产品在全球市场的产业化进程，2024年公司液浸式变压器产品凭借出色性能与技术优势，全年订单量同比大幅攀升，订单金额超9亿元，同比增长9,402%，展现出了强劲的增长潜力。在数据中心领域，公司凭借低损耗、低噪音、过载能力强、高可靠性、适应长期过载要求等优势，持续为国内外客户提供绿色节能、安全可靠的AIDC模块化电源装备（包含变压器，成套开关电力模块、能源管理等产品）。作为国内最早进入数据中心领域的企业之一，产品已应用于国内外众多项目，涵盖阿里巴巴、百度、华为、中国移动、中国联通等知名企业。2024年，公司签订了140余份数据中心订单，报告期内公司数据中心订单同比增长603.68%，为公司发展注入强劲动力。2024年公司实施“双轮驱动”客户战略，一方面深化长期战略伙伴合作，长期客户订单贡献率提升至45%；同时探寻新客户群体，截至2024年12月31日，公司新增客户890家，来自20个国家，为未来的持续增长提供有力支撑。

　　2024年，公司深化数字化战略，以数据驱动、软件定义、平台支撑、智慧决策为核心，构建“系统升级—数据赋能—AI融合”三位一体的智能制造生态。公司持续探索数字化技术与人工智能、云计算、大数据等新一代信息技术的深度融合，依托自主数字化团队深度融合工业互联网与制造技术，基于5G、AI、物联网等技术构建数智化能力，不断深化国内生产基地智能化升级。将原有MES系统升级扩展为MOM制造运营管理系统，集成生产制造、设备、绩效、安全环保及BI看板等模块，打通生产、库存、质量、维护等核心环节，打造精益化数字运营体系。通过海口、武汉、桂林基地各数字化工厂MOM系统协同，实现跨工厂指标实时监控、功能统一应用，突破单厂时空限制，强化集团跨部门、跨区域制造链高效协同，构建集团级制造链协同平台，推动统一管理标准落地，不断提升决策精准度。

　　公司依托数字化制造产生的海量数据，深化数据价值挖掘：通过构建数据标准体系，梳理结构化和非结构化数据，完善数据治理、存储及分析平台。公司团队与外聘专业机构合作，核查并识别数据资源，并依据财政部规定对新增数据资产进行入表。公司凭借数据治理方面的优秀实践，顺利通过国家数据管理领域认证——DCMM（数据管理能力成熟度评估）三级认证。在人工智能领域，公司组建跨部门人工智能小组，与行业优秀团队合作搭建大模型底座，集成OCR增强文本感知，运用Reranker优化检索精度，依托ReAct技术强化长文本处理能力，系统性提升多格式解析、语义分析、问题拆解与推理能力，通过借助人工智能技术深度分析生产数据，优化流程，预测并解决问题，探索推动管理及生产效率提升。

　　2024年，公司以技术突破、产品迭代、场景开拓为引擎，构建起覆盖“技术研究－应用开发－产业化落地”的全链条体系。截至2024年12月31日，公司研发人员达408人，占公司总人数17.60%，专业领域涵盖产品研发、设计、工艺、试验、质量控制以及制造模式转型升级等方面。公司拥有核心技术121项，有效专利共284项（其中境内发明专利36项、境外发明专利5项、实用新型专利235项、外观设计专利8项），软件著作权73项，商标37项。公司在全球能源转型与AI算力革命浪潮中聚焦客户核心需求，在干式变压器领域，自主研发的66kV高压端子密封式干式变压器专利技术，成功解决干式变压器外绝缘难题，已应用于66kV风电项目，报告期内向广投防城港项目、国电投乳山项目等交付多套66kV干式变压器。2024年，成功研发66kV海上风电漂浮式机舱内置干式变压器；研发出适用于海拔5000米、容量40000kVA的抽蓄SFC产品，并获第三方试验报告。公司“干式变压器”入选《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录（2024年版）》及海南省先进装备制造首台套名单。在液浸式变压器领域，公司批量生产110/120kV等级定制化产品，推进其全球化产业化进程，报告期内“20+MW等级大容量海上风电机舱变”成功并网发电；110kV变电站40MVA定制化产品投运；符合加拿大CSA标准的产品交付。在储能业务领域，公司团队完成35kV高压直挂2代机研发及应用。在数字化智造技术领域，公司实现生产过程自动化与数字化，自主研发的JST-AMR成功应用于桂林工厂，提升物流效率，助力工厂智能化升级。

　　在智能制造浪潮中，金盘科技凭借前瞻战略和创新策略，率先把握数字化转型先机。实现自身转型的同时，更以数字化工厂整体解决方案为纽带，构建起赋能产业链上下游的转型生态闭环。既彰显了金盘科技在智能制造领域深厚的技术沉淀与前瞻研发实力，更凸显公司以“新质生产力”助力行业变革。2024年，金盘科技将新质生产力培育作为核心战略支点，在智能制造赛道展开双向突破：一方面，基于数字化制造产生的海量数据，与行业优秀人工智能团队探索以AI技术叠加数字化制造平台，将AI技术与数字化制造平台深度融合，贯穿研发、生产、销售等全过程，以提升生产效率、提高产品质量和企业运营管理效率。其二，精准定位智能工业机器人这一智能制造的核心载体，在全球制造业智能化升级的大趋势下，智能工业机器人作为智能制造的核心载体，市场规模持续扩大，公司积极拓展智能工业机器人领域，特别是以智能焊接、智能搬运和智能协作机器人为重点细分领域方向，不断拓展细分应用场景开发。以数字基座+智能装备的双轮驱动模式，构建企业可持续发展的技术护城河，积极推动自身及行业向智能制造转型升级。

　　金盘科技始终坚持绿色低碳发展之路，持续以实际行动践行国家“双碳”战略，不断提升绿色低碳技术、产品、装备、服务的创新能力和供给能力，以自身行动为实现碳达峰碳中和目标贡献力量。金盘科技通过自建光伏发电和购买绿电等方式，海口、桂林、武汉、上海等基地工厂已实现100%使用绿色电力。公司不仅致力于绿色能源的生产，还积极利用清洁能源为全球客户提供绿色产品和服务，助力全球客户实现可持续发展目标。金盘科技连续3年荣获金风科技“五级绿色供应商”评价；凭借“关于零碳园区（工厂）综合能源管理系统解决方案”，金盘科技成功入选2024年度全国民营企业绿色低碳发展50强典型案例；荣获国新杯·ESG金牛奖百强；入选2024年上市公司可持续发展优秀实践案例。这些荣誉不仅体现了公司在ESG责任履行方面的进步，更是市场对金盘科技可持续发展表现的高度认可。另外，公司不断提升ECOVADIS评级并获得FastMoverBadge，还向SBTi官网提交科学碳目标倡议承诺函，构建“碳零启示录”，不断向产业链、供应链、社会公众传播零碳文化和理念，携手共建绿色低碳高质量发展新格局。

　　金盘科技是全球电力设备供应商，专注于中低压各类变压器系列、成套系列、储能系列等产品的研发、生产及销售。公司已经全面实现数字化制造模式，不断为新能源（含风能、光伏、储能等领域）、AIDC模块化电源装备、新基建、高效节能、轨道交通等全场景提供优质的电能供应解决方案及高端装备。致力为制造业企业尤其是离散型制造业企业，提供一流的全生命周期数字化工厂整体解决方案。并积极拓展智能工业机器人领域。截至目前，公司产品已获得美国UL、欧盟CE、加拿大CSA、俄罗斯GOST、挪威DNV、法国BV、美国ABS、中国CCS以及中国节能产品认证等众多国内外知名认证355个，同时公司通过数字化制造模式持续提升公司核心竞争能力。公司的产品和服务遍布全球6大洲，87个国家。

　　（5）轨道交通应用领域：公司目前配套轨道交通领域有动力变压器、牵引整流变压器、双向变流变压器等三大类六个系列的产品。产品通过C2（气候）、E2（环境）、F1（燃烧）三项特殊试验，可以满足在地下较强灰尘、潮湿等污秽环境下安全可靠运行。为响应国家“双碳”的号召，产品通过优化设计进一步提高产品能效等级。配合轨道交通牵引供电系统方面研发出的双向变流变压器，将原来的牵引整流装置、能量回馈装置整合在一起，能达到节省建设投资、减少设备占地面积等目的。截至报告期末，公司干式变压器产品已应用于全国31省（自治区、直辖市）已开通城市轨道交通运营线）高效节能应用领域：公司的VPI移相整流变压器主要与中、高压变频器及变频调速器等成套柜体配套，产品具有体积小、过载能力强、局放小、抗短路能力强、散热性能优良、噪音低、效率高、环保、阻燃等显著特点。产品通过国家变压器质量鉴定中心相关检验、美国UL绝缘系统认证等。公司是国内主要中高压变频器厂商的移相整流变压器的主要供应商之一。

　　智能仓储及物流系统：根据企业物料特点及现状进行仓储物料及物流配送整体方案规划，设计符合物料存储节拍的智能立体仓储整体方案，实现仓储管理及物流配送的智能化建设。智能充电系统：依托边缘计算平台EC-plat进一步拓展，搭建以“充电+服务”为核心的新型互联网平台，为广大新能源用户提供“充电+服务”，该平台与国际上的主流充电协议兼容，能够满足全球范围内的用户需求，目前已经在武汉绿色产业园进行上线G云化AGV产品：基于兼容5G通信的架构来研发，突破了通讯的限制，实现了IT和OT网的融合，同时完成边缘计算+5G通讯技术在数字化工厂云化领域应用落地，解决了数字化工厂内智能配送需求，支持多个厂家AGV协调使用，统一数字工厂内交通管制，畅通数字化工厂内外运输。与此同时完成了自主导航核心算法研究，为下一代自主导航打下了基础。

　　公司采购部按照采购程序及流程等来规范和指导具体的业务操作，并开发建立统一、集中、采购全链条系统化的供应商协同管理平台SRM系统，打通公司内部资源管理系统与外部供应商信息连接，实现供应商与公司的互联互通，通过SRM系统建立供应商门户，统一规范供应商注册入口，优化供应商主数据管理流程，建立供应商信息共享机制，利用数字化优势，提高协同效率，实现更开放、更便捷、更高效的运营目标。公司对供应商进行甄选和管控，依据对原材料的技术要求，通过样品测试、现场评估、少批量多批次试用等方式深入评估供应商，保障高品质原材料的供应，形成了强有力且稳定的供应链整体配套能力和高品质原材料供应能力。此外，公司结合供应链资源、供应商运输资源、第三方物流仓储和运输资源，形成了有效的短周期、低成本的运输配送体系，提高了公司及时供货能力。

　　公司已经建立了国内外的销售网络。为了适应市场和行业的周期性变化，公司不断调整和优化营销策略，提升市场开拓能力。同时，公司借助客户关系管理系统（CRM），成立了由客户经理、技术方案专家和交付专家组成的工作小组，形成了面向客户的“铁三角”作战单元，为客户提供售前、售中和售后的全方位服务，并利用数字化营销网络持续为客户创造价值。截至2024年12月31日，公司在国内的主要省会城市和重点城市共设有58个营销网点。每个营销网点都配备经验丰富的销售及售后服务人员，他们负责开拓和维护区域客户与公司之间的联系，与市场部及销售服务部门等，合力为客户提供全方位的服务。境外市场的客户开拓和维护主要由公司的子公司负责，境外客户主要来自新能源、工业企业电气配套、发电及供电等领域的国际知名企业。与此同时，公司还设有出口事业部，专门负责境外销售服务和技术支持。

　　在电网端，由于能源转型、电网线路改造升级、用电端需求增长等因素，全球电网投资持续增长。例如，随着AI数据中心规划增加，美国用电增速预期不断攀升，叠加老旧电网改造升级与电网互联需求，电网投资有望保持较高增速。欧洲海上风电并网与跨国互联有望驱动电网投资增长。新兴经济体电网投资以新建线路为主，短期无电少电问题突出，长期也面临能源转型的挑战。根据IEA《WorldEnergyInvestment2024》，受益于欧美、中国以及部分拉丁地区支持电网发展的新政策和资金，预计2024年全球电网建设支出将达到4000亿美元，其中发达经济体和中国占全球电网支出的80%。近年，国内电网建设持续加速，国家电网在7月曾表示，2024年全年电网投资将首次超过6000亿元，同比新增711亿元，投资增速创2015年来新高。同时，根据DNV分析预测，中国的电网容量将增长120%，从2022年的540TW-km增长到本世纪中叶的1200TW-km。由于国家幅员辽阔，不同的能源供应中心和需求中心集中在相隔甚远的地方，电网就像一个高速网络，实现瞬时电力传输，同时随着时间的推移，使清洁电力变得更加便宜。

　　得益于持续推进各省份的强制性协同政策，例如更多地要求在新建的太阳能或风能项目中配套部署新型储能系统，我国储能市场仍在持续高速发展中。根据CNESADataLink全球储能数据库的统计，截至2024年9月底，中国已投运电力储能项目累计装机规模111.49GW（包括抽水蓄能、熔融盐储热、新型储能），同比增长48%，比去年底增长29%。抽水蓄能累计装机占比首次低于50%。其中新型储能累计装机首次超过50GW，达到55.18GW/125.18GWh，功率规模同比增长119%，能量规模同比增长244%。2024年前三季度新型储能新增投运装机规模20.67GW/50.72GWh，功率规模和能量规模同比增长69%/99%。

　　在高端装备领域，电力设备的应用面临多样且复杂的技术挑战。例如，在轨道交通场景中，地铁内供电设备需在复杂工况下长期运行，对设备的高可靠性及数字智能化适配能力提出了极高要求，使得该领域对电力设备的技术门槛显著提高；在海洋工程领域，由于海上环境的高湿度、高盐雾等特殊因素，对电力设备在特殊环境中的长期运行能力、抗振动冲击性以及耐摇摆性能提出了严苛要求，同时某些关键设备还需满足内燃弧试验和整机防腐试验等严格标准；在地下输配电领域，随着城市建设的快速发展，地下管廊输电与配电得到广泛应用，地下浸水干式变压器需在无外壳保护的情况下实现长期浸水带电运行，并配备高压接地开关和低压网络保护器等设施，这对设备的安全性和可靠性提出了极高要求。

　　其中，中高压直挂储能系统有较高的技术门槛，主要包括电池和储能换流单元PCS的散热问题、电池温度一致性问题、35kV储能系统集装箱绝缘设计问题、电池PACK液冷板结构设计和模组装配、四级液冷管路绝缘设计、35kV电池簇与电池簇之间和电池簇与地之间电气间隙和爬电距离、储能换流单元PCS结构设计、高位取电设计、集装箱系统整体结构布局设计；在控制方面主要包括：三相功率解耦控制策略、能量均衡控制策略、系统二倍频抑制策略、高压直挂提高系统可靠性冗余容错控制策略、高低电压故障穿越控制策略、高压直挂储能对电网适应性控制策略包括：电压适应性、频率适应性和三相电压不平衡控制等、虚拟同步VSG控制策略调节系统虚拟惯量实现储能系统响应调度一二次调频，实现对电网有功和无功功率的支撑，包括有功下垂控制、无功下垂控制；高压直挂全电压、全电流测试技术等。

　　然而，数字化工厂解决方案的核心竞争力不仅体现在技术层面，更体现在团队对先进信息技术与制造技术的深度融合能力。团队既需要对云计算、大数据、物联网和人工智能等前沿信息技术有深入的理解，包括其核心原理、应用场景及发展趋势，并能灵活运用这些技术来解决数字化工厂的实际问题。同时，团队还需对制造技术有扎实的掌握，涵盖机械设计、工艺流程、设备维护等多个方面，以提出有效的制造环节解决方案。团队需要将信息技术与制造技术融合贯通，不仅要有深厚的技术功底，还要有跨界的思维方式和创新能力。因此，数字化工厂整体解决方案的技术门槛不仅取决于技术本身，还依赖于团队在信息技术与制造技术上的全面理解与协同能力。只有具备这样的团队，才能设计出真正具有市场竞争力的数字化工厂解决方案。

　　公司坚持全球化发展战略，深度打造品牌影响力和竞争力，截至2024年12月31日，公司产品已服务全球约87个国家，在国内，公司的干式变压器产品已成功应用于国内超180个风电场项目、230个光伏电站项目以及44个城市的177个轨道交通项目，为国家的能源建设和城市发展贡献了重要力量。在海外市场，公司产品已广泛应用于境外累计500余个发电站项目和14个轨道交通项目，产品还间接或直接出口至境外风电场项目约1.6万余台。公司凭借着深厚的技术沉淀和以客户为中心的产品研发，获得了多项技术认证与客户认可。公司上榜“制造业单项冠军示范企业”，2024年，公司入选国家工信部首批卓越级智能工厂，“干式变压器”入选《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录（2024年版）》及海南省先进装备制造首台套名单，以及GE“2024WindSupplierExcellenceAward”、2023年度金风科技绿色5级供应商称号等。公司持续巩固国内外重要客户的合作，积极开发优质客户，致力于为每一位客户提供卓越的服务体验，2024年，金盘科技的客户满意度高达98.26%。通过持续的科技创新和全球化战略，不仅巩固了在国内外市场的优势地位，也为公司的长远发展奠定了坚实的基础。展望未来，公司将继续秉承创新驱动的发展理念，不断探索和拓展新的市场领域，为全球客户提供更加卓越的产品和服务，共同推动电力行业的持续进步和繁荣。

　　随着全球能源转型的加速，金盘科技将继续在储能领域发挥自己的技术优势，为客户提供更多高效、可靠的储能解决方案。2024年，海南临高农光互补光伏发电25MW/50MWh项目成功并网、中广核海南文昌翁田25MW/50MWh项目成功并网、山西天镇源网荷共享储能电站50MW/50MWh项目成功完成全部涉网试验测试并转入商业运营、海南甲子镇胜日光伏储能电站25MW/50MWh项目成功并网等，保障了区域电网的稳定运行，支撑地区加快建设清洁低碳、安全高效的能源体系。公司积极参与各类行业展会与技术论坛，如2024北京国际风能大会暨展览会、IEEE2024储能技术大会等储能领域高端交流会议，作为全球顶尖的技术会议之一，向行业积极分享最新的研究进展和技术理念，同时吸收行业内的创新思路，以推动自身技术的不断进步。

　　随着新能源渗透率提高，电力系统“双高”特性将更为显性（高比例新能源、高比例电力电子设备），电网安全稳定运行风险进一步加剧，催生电网对构网型储能的技术需求；与传统的跟网型储能相比，构网型储能能够主动为电网提供电压和频率的支撑，增强电网的稳定性。高压直挂储能系统由于单机容量大、响应速度快等特点，可原生支持虚拟同步机算法，在构网型储能领域技术优势极其显著。我司与上海交通大学科研团队紧密协作，推动产学研深度融合，提前对构网型储能的核心技术展开技术攻关及工程应用，实现高压直挂构网储能系统一次调频、惯量支撑、故障电压穿越、3倍过载及黑启动等构网技术能力；同时，在高压直挂技术路线垂直深耕，催生出一系列核心技术：1）自适应SOC均衡技术，实现均衡能力的尽限利用，解决大容量储能系统的“木桶效应”；2）充放电流脉动抑制技术，大幅提高SOX的估算精度；3）故障隔离与容错控制技术，无需额外增加硬件成本，实现任意子模块容错运行；4）在线运维技术，实现储能系统“非停运式检修”，大幅提高系统的可维护性。同时,公司还将工商业储能和我司自主开发的智慧能源平台结合，根据市场需求，快速推出基于工商业储能产品的光储充直柔微电网、零碳园区及虚拟电厂的整体解决方案。

　　公司始终以前瞻性的视角，坚定不移地紧随国家发展战略的步伐，并紧密贴合行业发展的最新趋势，特别是在能源电力与数字化转型深度融合方面，前瞻性布局了企业发展战略蓝图。公司始终以全球化布局作为核心战略举措，不仅成功在国际市场上占据了优势地位，还赢得了广泛的客户基础和品牌影响力。通过持续提升技术创新能力、优化客户服务体验以及加强品牌建设，公司致力于在全球产业链中不断提升自身的核心竞争力。目前，时代正处在新一轮科技革命和产业变革的历史汇点，在这一关键的历史机遇面前，金盘科技将牢牢把握大数据、人工智能等新经济发展脉搏，以人工智能加机器人叠加数字化制造平台作为智能制造转型的新动能新引擎，以数据驱动智能决策，以AI驱动未来，持续深入推进智能制造，为产业转型升级和经济高质量发展释放更多新动能。

　　在全球绿色转型的浪潮中，公司作为全球电力设备供应商，充分利用公司多年建立的全球渠道网络和数字化制造能力，迅速响应全球市场需求，灵活调整产品线，紧跟市场需求变化，成功研发并推出了一系列拥有自主知识产权高性能、高质量产品，并凭借在技术创新、产品质量、客户服务以及数字化制造方面的显著优势，赢得了市场的广泛认可，产品已遍销全球87个国家，广泛应用于风电、光伏、储能、轨道交通、新基建（含数据中心）等多个领域。公司董事会和管理层以敏锐的市场洞察力和对行业动态的深刻理解，保持高度的战略敏锐性，通过持续的模式创新和战略调整，不断优化组织架构。为更好适应数字化转型发展，全面调动团队积极性，公司董事会积极创新管理模式，实行轮值总裁制，从而更好地促进公司高层管理团队的活力，有力推动公司高质量可持续发展。正是金盘科技主动求变的进取精神，以确保公司能够灵活应对各种市场挑战，保持竞争力，持续巩固并提升在行业内的优势地位。

　　在技术积累方面，截至2024年12月31日，公司拥有核心技术121项，其中，公司在输配电及控制设备产品方面拥有核心技术64项，涵盖干式变压器系列、开关柜系列、箱变系列、电力电子设备、数字化/智能化电力设备系列等产品；公司在储能系列产品方面拥有核心技术29项，公司在制造模式创新和数字化工厂整体解决方案（含工业软件）拥有核心技术28项。在知识产权方面，截至2024年12月31日，公司目前有效专利共284项（其中境内发明专利36项、境外发明专利5项、实用新型专利235项、外观设计专利8项），软件著作权73项，商标37项。未来，我们将持续精准把握技术发展趋势，不断优化产品设计，推动新技术、新工艺的研发与应用，致力于提升设计仿真能力、降低成本、缩短产品周期、提高生产效率与环保性能。这些创新成果不仅满足了市场的多元化需求，为公司在全球范围内开拓了更广阔的市场空间。同时，我们还将积极推动全产业链创新，巩固并提升公司在行业内的优势地位与核心竞争力，为实现更高质量的发展目标而不懈努力。

　　公司以数字化、低碳化、智能化为目标全面进行集团整体数字化转型，重塑企业内部运营与生产模式。通过大数据、云计算、数字孪生、边缘计算、人工智能等现代信息技术与传统制造技术深度融合，形成了以数据驱动、软件定义、平台支撑、智慧决策为特征的制造业新体系，通过打通生产、研发、营销及服务等全过程信息流、物料流、生产流,突破数据孤岛壁垒，以数字生产力颠覆传统制造模式，让数据产生链接、创造价值，实现从客户需求到交付的全过程有效控制，提升生产效率，延长工人有效工作时长，降低成本，不断提升公司产品的性能、质量、交付服务能力以及多品种小批量柔性定制化生产的能力，公司在追求数字化与智能化的同时，始终不忘绿色低碳的发展理念，通过绿色能源使用、减少废弃物排放、节能降碳等措施，积极构建绿色低碳的智能制造产业群，截至目前，公司已拥有海口、武汉、桂林、上海共4座零碳工厂。公司全面构建的数字化制造体系所展现的高效、智能、绿色生产能力与创新能力，共同构成了公司强大的核心竞争力，为公司在激烈的市场竞争中赢得了先机，也为未来的持续发展奠定了坚实基础。

　　1、输配电及控制设备制造业的发展格局及趋势新能源与电网建设的双驱动。2024年，全球新能源装机容量继续保持高速增长，光伏、风电等可再生能源占比显著提升。然而，这类能源的波动性与间歇性对电力系统的稳定性构成了严峻挑战。为支持新能源的高效接入和消纳，各国加速推进电网升级和扩容。国际能源署（IEA）最新报告指出，未来10年全球电网投资仍将保持年均10%以上的增速，重点集中于老旧资产更换、系统改造和新增并网。在我国，针对电网智能化、区域互联和灵活调度能力的提升，国家层面发布了一系列支持政策与项目规划，推动输配电设备行业向高端化、智能化和绿色化方向加速转型。这一系列举措不仅为行业发展注入了新动能，还为实现电力系统的稳定性与灵活性提供了坚实保障。2024年，我国电网投资增速创近十年来新高，预计2025年及十五五将持续维持在较高基数。

　　人工智能技术的快速发展掀起了新一轮工业革命浪潮，我国制造业的数字化升级逐渐走向深水区，全球范围内，人工智能、大数据、云计算等现代信息技术正在赋能制造业，推动制造业迈向高端化、智能化、绿色化，特别是以AI技术为代表的新质生产力正加速引领垂类场景应用，驱动企业智能化转型升级。一方面，AI技术通过机器学习、深度学习、计算机视觉等先进的计算智能方法，实现跨领域知识融合、智能决策支持、自适应优化及人机协同增强，进一步实现从产品设计、生产管理到运维服务的全链条智能化升级，不仅优化企业的运营模式，还提升了决策的效率与精准度，为企业的持续增长和竞争力提升提供了强有力的支持。另一方面，人工智能的广泛应用也催生了更多传统制造业对数字化整体解决方案的需求。公司积极践行国家数字化战略，经过多年的技术积累与实践探索，已在行业内率先完成数字化转型，公司坚持创新驱动，不断推动数字化转型和智能制造的深度融合，公司数字化制造已逐渐成为了公司在日益激烈的市场竞争中的核心竞争力。同时，公司精准把握时代机遇，全面加大数字整体解决方案业务的市场拓展力度，全力推动产业数字化的商业化应用，为自身和客户创造更多价值，开辟更广阔的增长空间。

　　2025年公司将继续以技术创新为驱动，不断推出数字化、低碳化、智能化产品，加速科技成果转化，丰富产品矩阵。在变压器系列及输配电业务，持续研发干式变压器系列产品在不同领域的应用、研发更高电压等级环保液浸变压器产品，研发满足国内外客户需求的多种大容量液浸式变压器并快速推进液浸变压器系列产品全球产业化进程；计划完成百千瓦级大功率中高频变压器环氧树脂浇注全水冷型样机研发、7MW级储能一体机配套干式环氧树脂浇注变压器样机研发、GMU-N-72.5V/1250样机设计开发及工程样机试制生产和第三方型式试验认证、推动智慧直流箱变核心技术突破；在储能领域，计划完成III代高压直挂储能系统样机研制及第三方测试认证、125kW261kWh三代模块化储能一体机样机研制及例行试验、通讯测试、联调测试。企业将进一步深化数字化转型，生产运营方面应用AI实现人工智能协同，进一步提升生产效率。在数据应用方面，进一步应用数据中台的治理数据，反哺各应用系统，实现数据驱动闭环。在数字化工厂整体解决方案方面，将进一步研发3D云化AGV产品，解决数字化工厂环境变化所带来的导航精度影响，为数字化整体解决方案提供先进的物流转运技术。同时底层边缘计算平台在容器化方面将进一步优化，实现与AI应用无缝融合。

　　在全球制造业智能化升级的大趋势下，智能工业机器人作为智能制造的核心载体，市场规模持续扩大。金盘科技凭借在制造业数字化与智能制造领域的深厚积累，深化从数字化向智能制造的战略转型。2025年公司相继在海南、武汉成立公司，进军智能工业机器人领域，金盘机器人专注于智能工业机器人领域，业务布局覆盖工业机器人制造、智能机器人销售与研发等领域。公司将依托在制造业应用场景的积累，以智能焊接、智能搬运和智能协作机器人为重点细分领域方向，聚焦机器人核心控制算法、精准力控、驱控技术、AI自适应、智能焊接技术、人机深度融合等技术。公司智能焊接机器人能够更精确地识别焊缝位置、调整焊接参数，实现高质量、高效率的焊接作业。同时，随着机器人自主学习、自适应调整能力的提升，也能够应对更加复杂多变的焊接环境。解决生产中危险、枯燥、重复性的工作，让智能机器人为生产服务，公司将不断优化焊接工艺，为客户提供更加精准、高效的焊接服务，逐渐培育新业务成为公司长期增长动能。